CJ磁力驅(qū)動攪拌器的使用說明書
磁力驅(qū)動攪拌器是繼“填料密封”及“機械密封”之后發(fā)展起來的一種新型攪拌裝置。它的主要特別點是將“動密封”轉(zhuǎn)為“靜密封”,從而實現(xiàn)了無泄漏,是石油、化工、制藥等行業(yè)針對有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì)的較好的傳動設(shè)備。
二、 主要技術(shù)指標(biāo)
釜體容積 (L) |
設(shè)計壓力 (Mpa) |
工作壓力 (Mpa) |
設(shè)計溫度 (℃) |
工作溫度 (℃) |
電機功率 (KW) |
攪拌轉(zhuǎn)速 (rpm) |
50 |
-0.1-16 |
-0.1-15 |
350 |
300 |
0.55-0.75 |
0-750 |
100 |
-0.1-16 |
-0.1-15 |
350 |
300 |
1.1-1.2 |
0-750 |
200 |
-0.1-16 |
-0.1-15 |
350 |
300 |
2.2-3 |
0-500 |
500 |
-0.1-16 |
-0.1-15 |
350 |
300 |
3-4 |
0-400 |
1000 |
-0.1-16 |
-0.1-15 |
350 |
300 |
4.5-7.5 |
0-300 |
2000 |
-0.1-16 |
-0.1-15 |
350 |
300 |
5.5-11 |
0-200 |
3000 |
-0.1-16 |
-0.1-15 |
350 |
300 |
7.5-15 |
0-160 |
≥5000 |
-0.1-16 |
-0.1-15 |
350 |
300 |
11-22 |
0-130 |
8000 |
1.0 |
0.7 |
430 |
430 |
15 |
80 |
三、 構(gòu)造及工作原理
磁力驅(qū)動攪拌器主要由電機、減速器、水套體、密封罩體、支承體、外磁鋼體、內(nèi)磁鋼體、上、下攪拌軸、槳、控制箱等組成(如圖)。電機、減速器上裝在水套體上邊,外磁鋼體通過回轉(zhuǎn)體組件裝在電機、減速器上,內(nèi)磁鋼休裝在支承體的軸上,被密封罩體罩在其中,上軸下端與下軸靠聯(lián)軸器聯(lián)為一體。電機、減速機帶動外磁鋼體旋轉(zhuǎn),通過磁力偶合而帶動裝在密封罩體內(nèi)部的內(nèi)磁鋼體旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼體的軸與攪拌軸用聯(lián)軸器聯(lián)為一體,對物料進行攪拌。由于內(nèi)磁鋼體及攪拌軸裝在密封罩體內(nèi)部,而密封罩體與釜體之間的封閉是由金屬石墨墊用螺栓壓緊密封的,因而從根本上改變了攪拌軸與釜體間的“動密封”為“靜密封”,實現(xiàn)了高溫、高壓下的無泄漏。
四、 安裝和使用
1、 按要求將攪拌器與釜體裝配好。給減速機加注潤滑油。
2、 打開電機風(fēng)扇罩,用手盤車,檢查是否有異常現(xiàn)象。
3、 連接電機與控制箱及電源的線路,檢查無誤后,接通電源,
點動電機,檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確。(攪拌槳要求順時針方向旋轉(zhuǎn))
4、 接通各冷卻水進出管,保證冷卻水進出暢通??刂评鋮s水
量,使溢流管口在正常冷卻時不出水。
5、 根據(jù)用戶要求,有的要求配帶電控箱,其主要是控制釜內(nèi)溫度及攪拌速度。溫度控制一般在箱內(nèi)設(shè)一PID溫控儀,溫度的設(shè)定及反饋要按說明書或我廠調(diào)試人員的操作進行。如攪拌轉(zhuǎn)速可調(diào)的,攪拌轉(zhuǎn)速的調(diào)整是由調(diào)頻器調(diào)整電源頻率而實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的無級調(diào)速,具體操作見說明書或按我廠調(diào)試人員操作進行。
五、 注意事項
1、 裝、拆聯(lián)接攪拌器與釜蓋的螺母時必須對稱、均勻用力,
絕對不準(zhǔn)一次將一個螺母擰緊或擰松。為防止螺栓、螺母咬死,裝前螺桿處要浸油。
2、 攪拌器冷卻系統(tǒng)的進出水管絕對不能堵塞,出口水溫度應(yīng)
控制在60℃以下,水溫過高可適當(dāng)加大供水流速,但不能太大,嚴禁溢流口長時間出水。以防止溢流口水流不及而使水套水位上升,銹蝕聯(lián)軸節(jié)軸承或進入電機、減速機體內(nèi)。
3、 攪拌器的主要指標(biāo)(較高工作壓力、較高工作溫度、較高
攪拌轉(zhuǎn)速)均打在標(biāo)牌上,使用時嚴禁超出使用范圍。
4、 當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)存在壓力時,不準(zhǔn)進行任何修理、拆卸和緊固
工作。對于力矩較大,轉(zhuǎn)速較高的攪拌器,不能直接起動,必須用變頻器低速起動后再正常運轉(zhuǎn)。
5、 定期檢查各部件和緊固件是否松動,并予以緊固。
6、 應(yīng)重點對攪拌器上下軸承和減速機進行潤滑維護,由于內(nèi)
磁鋼軸承在密封筒體內(nèi),我們出廠前,上、下軸承均已使用“高溫潤滑脂”潤滑,另外,在支承體法蘭上設(shè)有上、下軸承的潤滑脂加注口。連續(xù)運行不越過24小時注油一次。加注潤滑油時,必須在釜內(nèi)卸壓后,才允許打開蓋帽,使用油槍及專用油接頭加注“高溫潤滑脂”。盡管如此,在長期使用,或長期停置的情況下,軸承也可能產(chǎn)生磨損或銹蝕。因此,務(wù)請用戶注意保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)軸承損壞要及時更換?;蛟谟媱潤z修期間,對軸承進行檢查、維護或更換。
7、 運行中如發(fā)現(xiàn)有異常聲音,要立即停車檢查,不準(zhǔn)帶病運
行,以防加重攪拌器內(nèi)關(guān)鍵部位的損壞程度。
- 上一篇:黑龍江將延伸跨境石油化工產(chǎn)業(yè)鏈條 2014/7/12
- 下一篇:高溫高壓反應(yīng)釜什么條件下務(wù)必更換 2014/7/12